采用導電填料不僅可以生產防靜電塑料薄膜，而且由于其抗靜電性基于填料的導電性，抗靜電塑料薄膜的抗靜電持久性，較表面活性劑型抗靜電薄膜好，抗靜電性受環境濕度的影響也比較小。
對填充型抗靜電包裝塑料的研究和應用得最多的是炭黑體系的抗靜電材料，其性能主要取決于導電填料的種類、骨架結構、分散性能、表面狀態、添加濃度等，與塑料材料的種類、結構、填料加人的工藝方法等因素也有很大關系。乙炔炭黑和高溫石墨化炭黑，其結構穩定，不易氧化，容易在高分子中形成伸展的鏈式或網狀組織，可以得到優良的抗靜電性能。為了提高炭黑體系的抗靜電性能，還常常將它與金屬氧化物、彈性體等物質混合使用，例如炭黑與陶土、滑石粉等惰性填料組成二元填料，可以將電阻率降低一個數量級，利用炭黑、陶土二元填料可以制得體積電阻為10-1?105n?cm的導電性材料。
炭黑型抗靜電薄膜性能上存在不透明以及只能生產黑色薄膜兩大局限，但因其價格相對比較低廉、性能優良，性價比優勢突出，因此在工業生產中的應用仍相當廣泛。
需要引起注意的是，應用炭黑制造抗靜塑料制品，和采用普通表面活性劑類抗靜電劑制造抗靜塑料制品有很大的差異：在炭黑的
加入量較低時，塑料的電阻率變化很小，當炭黑量增加到一定的水平以后，電阻率開始出現較大的下降，且電阻率的下降出現在一個狹窄的突變區域，在此區域內炭黑用量的微小變化，均會導致電阻率的顯著變化，這種現象稱為“滲濾現象”；與滲濾現象相關聯的、炭黑在基體中形成連續的導電通路或網絡所需的臨界用量，通常稱為“滲濾閾值”。對于抗靜電用炭黑，滲濾閾值越低越好。由于炭黑用量低于滲濾閾值時，塑料的電阻率很高，而高于此值時塑料的電阻率則迅速下降，應用炭黑作抗靜電劑制備表面電阻率106-109n的抗靜塑料難度較大，往往只能制備表面電阻率為103?106Q的導電級塑料，因此目前應用較多的是炭黑填充導電塑料。
由炭黑與單一聚合物共混制備的抗靜電或導電材料，通常需要填充15%?20%(質量分數）的炭黑。只有當相鄰兩個炭黑粒子之間的距離縮短到1.5-lOnm時，兩粒子相互導通，進而形成導電通道；相鄰兩個炭黑粒子之間的距離約0.35nm時，粒子間的接觸可近似為純粒子的接觸。高填充會帶來許多不利影響，如體系的熔體黏度增大、加工性能變差；材料力學性能特別是沖擊強度明顯降低；炭黑粒子容易從塑料中脫落，造成對環境的污染；電阻率不易精確控制，再現性差等，因此如何降低炭黑填充量，是改善抗靜電或導電聚合物性能的一個十分重要的問題。
影響炭黑填充復合抗靜電和導電塑料的性能因素很多，首先在于炭黑本身的基本結構及粒徑分布。工業中所使用的炭黑粒子，不僅以原生態粒子形式存在，還有由于原生態粒子經化學鍵合而形成的凝聚體。在凝聚過程中，由大量鏈枝的原生凝聚體構成的炭黑稱為高結構炭黑；由少量鏈枝的原生凝聚體構成的炭黑稱為低結構炭黑。高結構炭黑鏈枝多，形成網絡結構的概率大，因而導電性也好。